En partenariat avec Retuner, nous offrons des services numériques pour :

• connecter de manière bidirectionnelle des machines nouvelles ou existantes avec différents protocoles industriels
• transformer les données brutes en données prêtes à l'emploi et échanger des informations de production en temps réel
• d'avoir une seule configuration pour tous les comptes de l'entreprise
• surveiller, contrôler et analyser à distance les machines et les installations
• disposer de services numériques embarqués avec la technologie AR et AI

SmartEDGE est le composant qui permet de connecter tout équipement, ligne de production et capteur, nouveau ou existant, en lisant leurs signaux, paramètres et messages par le biais de différents protocoles, interfaces numériques et contacts électriques.

• Le composant recueille les données de la machine et les transforme en informations prêtes à l'emploi
• Assure la numérisation de la machine-outil en utilisant des algorithmes d'IA pour gérer en temps réel les processus de la machine embarquée

Tous les SmartEDGE gérés et configurés par la plateforme, envoient des données cryptées au SmartHINGE qui les reçoit, les vérifie et les certifie avant de les stocker en tant qu'informations prêtes à l'emploi disponibles pour tout autre système.

• Plate-forme à installer sur le serveur pour collecter les données
• Suivre l'évolution de la production en partageant les informations avec d'autres systèmes tels que ERP, MES, CMMS, CAD/CAM, BI.

Entièrement intégré au composant SmartHINGE, MiniMES connecte les opérateurs sur n'importe quel appareil pour suivre toutes les phases de production et faire de la maintenance prédictive. Il peut être installé sur le serveur de l'usine ou sur des plateformes IIoT tierces.

• L'application web gère les données envoyées par les machines pour planifier, suivre et contrôler la production en temps réel
• Idéal pour les entreprises qui ne sont pas encore équipées de systèmes numériques de gestion de la production

• Offrir des machines numérisées prêtes pour le 4.0, basées sur des interconnexions standard
• Être plus compétitif en permettant à leurs systèmes/machines de se connecter également à des machines d'autres marques grâce à une solution numérique tout-en-un, prête à l'emploi, plug&play, sans programmation
• Offrir une solution logicielle INDUSTRY4.0 complète aux PME : les clients finaux peuvent bénéficier d'une solution logicielle universelle pour surveiller et contrôler l'ensemble de leur production
• Offrir à leurs clients des services de téléassistance grâce à la plateforme : générer de la valeur pour le client et le fidéliser

• Surmonter les différents protocoles et logiciels sur les différentes machines en production
• Intégrer des machines existantes à de nouvelles machines dotées de technologies d'exploitation différentes
• Surveiller et contrôler l'efficacité des ressources de production
• Suivre en temps réel l'état d'avancement des ordres de fabrication
• Mettre en œuvre une maintenance intelligente pour éviter les retards de production, qui affectent la disponibilité des produits pour les clients et les coûts de production
• Maintenir l'efficacité de l'usine et contrôler la qualité des produits
• Adopter une logique d'amélioration continue basée sur l'analyse des données